有时会出现一些铝单板幕墙“鼓肚子”下面元霸小编为大家分析这一现象，大家一定要注意。

  在季节温差较大的地区，在初秋和深秋气温较低的季节，阳光照射的热效应非常强，特别是深色铝板的温度较高。在不同温度下，铝板的热膨胀值为每米长度：

  铝单板幕墙框架在里面，阳光影响弱，铝板和框架**大时可产生80℃当铝板尺寸较大时，上述温差会出现较大的线性膨胀差。如果铝板幕墙板结构采用折叠边缘，铝板用螺钉固定在框架结构上，导致铝板表面的热应力不能释放，迫使板表面屈服，在空气作用下出现“臌肚子”现象。

  这种“臌肚子”如表2所示，这种现象相当大。特别是当铝板中的铝单板幕墙框架采用钢型材时，由于铝的热膨胀系数一般是钢的两倍，同一尺寸板产生的挠度将是表中值的两倍。

  小编发现，一些厂家在固定板的耳朵上按照板的长度或宽度加工固定板的螺孔，但板安装后仍然出现“臌肚子”这种连接方式不能满足幕墙平面变形的要求。

  板块没有边肋和中肋，在风压和空气升力下变形。“臌肚子”这种现象经常发生在使用铝塑料复合板作为面板的铝单板幕墙上。为了省钱，建筑业主选择了非正式的制造商。为了获得更高的利润，制造商不使用任何侧肋和中肋。将铝塑板折叠成盒子，用螺钉直接拧在框架上，并在板的缝隙上涂上胶水。这样，铝单幕墙的板强度根本不够。在正负风压作用下，板材会产生向内向外的疲劳挠度变形，从而增加板材的尺寸。反射较为突出的阳光面幕墙，由于板材的所有缝隙都是按照保温暖墙的施工工艺用胶水密封的，板材表面与结构墙之间的空气在阳光效应下升温，板材在空气中向外膨胀“臌肚子”变形。

  面板和侧肋之间的组装应力变形。为了解决铝板板表面的热应力变形，一些厂家在单元板周围增加了一圈边缘框架，特别是当面板采用铝塑复合板时。从生产过程来看，面板是在刨床上按板的折叠尺寸折叠成一个盒子。另一条线是根据板材的需要，将侧肋型材切割成侧肋框架。然后将侧肋框架安装在盒形面板上，用抽芯铆钉固定两体。在工作现场，经常发现由于面板刨槽折叠边缘的偏差，以及侧肋型材组装成框架的偏差，两体配合时往往会出现框架小或板折叠边缘尺寸过大的情况。为了保证工期，不需要材料，经常强行组装，导致板材表面产生组装应力，要么是侧肋变形，要么是板材表面受压变形。这种板在温度和空气膨胀的作用下向外产生“臌肚子”现象。